搪玻璃设备不应出现的缺陷
一、不应出现的重缺陷
1． 高电压检测出来的缺陷：针孔，裂纹。
2． 搪玻璃面有严重的划痕。
3． 非常明显的、大面积的应力纹。
4． 贯穿搪玻璃层较深的氧化皮。
5． 管口、高颈法兰与筒体焊缝对接错边量大，超过3mm。
6． 局部搪玻璃层过厚，厚度差超过1.5mm， 特别是凸面和外圆弧部位。
7． 搪玻璃面有大面积、“明显的”色差。
8． 设备、管口法兰平面度（包括人孔盖平面度）严重变形、不平整。
9． 设备法兰椭圆变形严重。
10．反应罐内筒体椭圆变形大。
以上1—7项会严重影响设备的使用寿命。8、9项会导致设备密封失效。10项会导致内筒体失稳，搪玻璃层大面积爆瓷。
二、搪玻璃设备存在的一般缺陷
1．搪玻璃层厚度很不均匀，特别是局部很厚；外圆弧部位厚；大面积厚度超出《搪玻璃设备技术条件》标准要求。
2． 搪玻璃层表面有杂质、划痕、色差、釉瘤、暗泡、凹凸不平、纹路等。
3． 搪玻璃层表面没有光泽，表面瓷层不致密，擦掉表面尘土仔细观察表面有很
多毛孔，瓷面没有像玻璃一样的“镜”面感觉。
4． 管口与封头为嵌入式焊缝，而不是冲孔对接。
5． 搪玻璃面凹凸不平，表面有较多金属基体修磨形成的凹坑。
6． 筒体内壁焊缝余高过高，从搪玻璃层表面可看出明显的焊缝余高。筒体外壁焊缝余高超过3mm。
